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MX-5 생산성 향상을 위한 최선의 선택

MX-5

Machine Xpress-5
The best way for Productivity Improvement
MX-5의 가치
설비 증설 vs MX-5 (1년 기준)

설비 증설

초기 1년간 총 투여비용 166백만원 소요
(감가상각 미 적용의 경우)

MX-5

연간 총 66백만원 절감 (감가상각 적용)
초기 1년간 총 투여비용 23.2백만원
총 92.8백만원 절감 (감가상각 미적용)
* 산출 조건

1. MCT 국산 신품 장비 기준 (대당 1억원, 감가상각 5년), 공구 외 초기 셋팅 비용 (대당 20백만원, 감가상각 적용)

2. 인건비 1명 (연간 40백만원), 관리비 전체 금액의 10%

3. MX-5 비용(대당 5.8백만원, 감가상각 5년)

4. MX-5 4대(23.2백만원_생산성 25% 기준), MCT 1대 증설 기준, 연간 비용 기준 산출 

5. 단위 : 백만원 , 공구비 절감액 무시, 양산 생산 기준

* 산출 조건

1. MCT 국산 신품 장비 기준
    (대당 1억원, 감가상각 5년),
   공구 외 초기 셋팅 비용
   (대당 20백만원, 감가상각 적용)

2. 인건비 1명 (연간 40백만원), 
    관리비 전체 금액의 10%

3. MX-5 비용(대당 5.8백만원, 감가상각 5년)

4. MX-5 4대(23.2백만원_생산성 25% 기준), 
    MCT 1대 증설 기준, 연간 비용 기준 산출 

5. 단위 : 백만원 , 공구비 절감액 무시, 양산 생산 기준


MX-5 장착 전후 수익 비교 사례 (1년 기준)

장착 전

장착 후

* 산출 조건

1. 장착 후 인건비, 장비비, 관리비 추가 비용 없음 

2. 공구비 30% 감소, 생산성 30% 개선을 통해 매출 30% 개선 

3. 원소재 사급 기준이며 후가공 비용은 10% 

4. 양산 생산 기준 

5. 수익 = 매출-인건비-공구 외비용-관리비-후가공비 

* 산출 조건

1. 장착 후 인건비, 장비비, 관리비 추가 비용 없음

2. 공구비 30% 감소, 생산성 30% 개선을 통해

     매출 30% 개선

3. 원소재 사급 기준이며 후가공 비용은 10%

4. 양산 생산 기준

5. 수익 = 매출-인건비-공구 외비용-관리비-후가공비


비교 할 수 없는 놀라운 성능
밀링가공 열화상 카메라 영상 보기

MX-5 장착 전

MX-5 장착 후

연삭가공 열화상 카메라 영상 보기

MX-5 장착 전

MX-5 장착 후